“等等……常總您怎么知道？”

“唉……”

常浩南嘆了口氣：

“因?yàn)槲疫@邊也遇到了幾乎完全一樣的問題”

說著，把桌面上剛才盧青松帶來的測(cè)試報(bào)告遞給杭志斌：

“看一下吧，這上面有圖，是不是跟你們……”

常浩南的聲音，到一半便戛然而止。

因?yàn)榫驮谶@一瞬間，一個(gè)念頭從他的腦海當(dāng)中飛速劃過，擦出了一連串靈感的火花。

激光選區(qū)熔化成型，是妥妥的利用激光熱效應(yīng)工作。

而他這邊的超短激光加工，則是要盡可能減少熱效應(yīng)的作用。

可現(xiàn)在兩邊卻產(chǎn)生了相同的問題……

眾所周知，裂紋產(chǎn)生的直接原因，基本是因?yàn)闅堄鄳?yīng)力大于材料本身的抗拉強(qiáng)度。

而目前的皮秒級(jí)激光實(shí)際上不足以規(guī)避全部熱效應(yīng)。

為了解決這一問題，在當(dāng)初常浩南開發(fā)超短激光加工設(shè)備時(shí)，是把待加工工件浸泡在液體當(dāng)中。

如果一定要說成型和加工兩個(gè)過程中有哪里比較類似，那大概就只有這個(gè)過程。

不是說冷卻方式一樣——

粉末成型過程中當(dāng)然不可能填充液體。

但本身更高的溫差卻使得其傳熱效率與液冷接近。

也就是冷卻速率接近

換句話說，應(yīng)力本身很可能是在材料冷卻過程中產(chǎn)生的。

并且，未熔化的粉末與熔融粉末的邊界會(huì)形成缺口，增大了表面自由度，因此，裂紋更容易在試樣的側(cè)面產(chǎn)生。相比之下，由于上表面是由最后熔化的熔池組成，表面質(zhì)量較好，不易成為裂紋源。

這樣就可以解釋，為什么杭志斌那個(gè)立方試樣的上表面相對(duì)光滑，而側(cè)棱部分情況最差。

“杭研究員……”

許久之后，常浩南緩緩開口道：

“我好像……想到解決辦法了?！?

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