塑料斗式花生提升機主要特點　

 　1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。

 　2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。

 　3.運行可靠性好,的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。

4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。

安裝

1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。

　　高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。

　　高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。

2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

3、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

4、給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。5、試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車"。

塑料斗式花生提升機維護：

1、使用時，要經(jīng)常做好各摩擦面的潤滑工作，以確保提升機的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。斗式提升機主要潤滑部位是傳動鏈和傳動部分各軸承。

2、每班應(yīng)逐一檢查各連接板、銷軸與料斗的固定情況。

3、每周定班清理尾部節(jié)段內(nèi)的堆積物料和雜物，防止擠壞料斗。

4、定期調(diào)緊傳動鏈的張緊程度，并且應(yīng)使兩根傳動鏈張緊程度一致。

5、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動或脫落應(yīng)立即清理，以免卡住鏈條。

6、斗鏈使用一段時間后，會產(chǎn)生不同程度的磨損。當斗鏈過松造成料斗刮底或鏈條繞過頭輪兩側(cè)間距不一致時，均應(yīng)通過拉緊裝置進行不定期調(diào)整，以保證設(shè)備在良好狀態(tài)下運行。

7、當斗鏈長期使用磨損嚴重時，應(yīng)及時更換。為避免提升機的兩條斗鏈長短不一，兩條斗鏈的鏈板必須同時更換。

首先打開尾部節(jié)段的檢查孔蓋板，把機尾處鏈板脫開，用鋼絲繩將斗鏈做臨時固定，再脫開斗鏈，這樣可以防止斗鏈因脫開而滑落。用棕繩拴住斗鏈，并設(shè)專人用木杠壓住電機與減速機之間的聯(lián)軸器。用鋼絲繩拴住回空段的然后一節(jié)斗鏈，并將其在下方拉住，然后，慢慢松閘，逐漸放松鋼絲繩，把剩下的然后一節(jié)斗鏈卸完。

8、滾動軸承的潤滑。使用鈣鈉基潤滑脂，如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個月更換一次，使用時可根據(jù)情況適當延長或縮短周期。

9、拉緊螺桿不使用時，應(yīng)涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵。

10、當拉緊提升機螺桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動時，應(yīng)予以更換。

11、經(jīng)常檢查減速機內(nèi)的油量。更換減速機或其中部分齒輪，其潤滑油運轉(zhuǎn)500小時后，應(yīng)全部更換新油。對于長期連續(xù)工作的提升機減速機，必須三個月?lián)Q油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度，須更換潤滑油后再用。

12、提升機半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸承處的密封等。大修除包括小修內(nèi)容外，還需解體拆卸全部零件進行檢查、修理或更換，特別是傳動齒輪出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)做報廢處理：出現(xiàn)裂紋；齒面點蝕達嚙合面的30%且深度達齒厚的10%；一級嚙合齒輪磨損達原齒厚的10%，其他級齒輪磨損達原齒厚20%。