浮動裝夾方法

搞研究，最忌諱的就是半懂不懂。

因此，盡管心里面相信常浩南肯定有解決辦法，但楊衛(wèi)華還是把心中的顧慮給說了出來。

總而之就是一句話。

會不會有些太復雜了？

“確實復雜。”

常浩南也沒有否定問題的存在，只是點了點頭：

“所以，我們得一點點來……首先，對于尺寸不是特別大的工件而，銑削力作為造成薄壁發(fā)生彈性變形的最直接因素，所以

浮動裝夾方法

說話間，他還從筆記本上撕下一頁紙，畫出了自己這個思路的示意圖。

“這個裝夾方式，是我在研發(fā)s75t五軸聯(lián)動機床過程中想到的，不過因為當時沒有客戶提出如此苛刻的要求，并且單獨一個夾具的改善如果不結合其它技術，也無助于加工變形控制，所以最后還是轉為了技術儲備……”

雖然介紹的非常完整，但并沒有完全說服魏永明：

“你說浮動裝夾加工可以在保證加工基準的同時充分釋放變形，但目前的“n-2-1”定位方法是要求零件在整個加工過程中位置和形狀保持不變，這二者之間顯然存在沖突?！?

“另外，傳統(tǒng)定位方法為了保持工件的穩(wěn)定性會將定位點之間的距離設置盡可能遠，對于浮動裝夾加工，定位點之間的距離太遠會限制變形的釋放，而定位點之間距離過近又會導致零件失穩(wěn)，你準備具體如何操作？”

而楊衛(wèi)華既然敢說出口，對于這種問題顯然早有考慮：

“把工件劃分為固定裝夾區(qū)和浮動裝夾區(qū)即可。”

“固定裝夾區(qū)通過三個固定裝夾單元限制工件的6個自由度，保證加工基準，其余區(qū)域都是浮動裝夾區(qū)，通過多個浮動裝夾單元輔助定位，在工件釋放變形之后調(diào)整浮動裝夾單元以適應工件變形后的位姿，并在變形狀態(tài)下再次輔助定位工件……”

“至于固定裝夾區(qū)的計算，可以根據(jù)加工動態(tài)特征信息模型計算工件的中間狀態(tài)質(zhì)心，保證固定裝夾區(qū)能在釋放變形過程中包絡質(zhì)心即可?！?

所謂加工動態(tài)特征信息模型，是火炬-cb法拉利公司以常浩南最早提供的數(shù)字仿真技術為基礎，面向用戶端提供的數(shù)據(jù)庫類型服務。

可以把復雜的中間狀態(tài)幾何轉化為多個簡單層的疊加。

結合硬件層面全直線電機驅(qū)動機和蜂窩結構專利，對于一些產(chǎn)品規(guī)格相對標準（有明確的槽、筋、孔和輪廓），但精度要求較高的用戶而，有著極高的吸引力。